Привет! Я поставщик в игре с точной обработкой ЧПУ. Сегодня я хочу поговорить о проблемах, с которыми мы сталкиваемся, когда дело доходит до точной обработки с ЧПУ пористых материалов. Это тема, которая близка моему сердцу, потому что это то, с чем мы имеем дело на регулярной основе.
Пористые материалы довольно уникальны. У них есть все эти крошечные отверстия или поры, которые могут сделать их реальной болью для машины. Но прежде чем мы покопаемся в задачи, давайте сначала поймем, почему мы вообще вообще беспокоимся о обработке пористых материалов. Эти материалы используются в широком спектре отраслей, от аэрокосмической до автомобильной и даже в медицинских устройствах. Они предлагают некоторые отличные свойства, такие как легкая, высокая пористость и хорошая проницаемость, которые очень полезны во многих приложениях.
Одна из самых больших проблем, с которыми мы сталкиваемся, - это ношение инструментов. Поры в материале могут привести к тому, что режущий инструмент испытывает неровный износ. Когда инструмент попадает в пор, он может внезапно потерять контакт с материалом, а затем, когда он выходит из пор, он должен снова начать резать. Это постоянное начало - остановка может привести к быстрому износу передовой кромки. Например, вТочные услуги обработки ЧПУЕсли мы обрабатываем пористый металл для аэрокосмического компонента, инструмент может длиться не так долго, как при обработке твердого материала. Это означает, что мы должны чаще менять инструменты, что увеличивает стоимость и время простоя процесса обработки.
Другая проблема - контроль чипа. В пористых материалах чипсы могут застрять в полях. Когда режущий инструмент создает чипы во время процесса обработки, эти чипы могут упасть в поры и оставаться там. Это может вызвать целую кучу проблем. Во -первых, это может повлиять на поверхность отделки обработанной части. Чипсы, оставленные в полях, могут создавать грубые пятна, которые являются no - нет в точной обработке. Во -вторых, это также может повредить режущий инструмент. Если инструмент попадает в чип, который застрял в поре, он может привести к тому, что инструмент ломается или, по крайней мере, унывать его быстрее. Например, когда мы делаемЛатунный ЧПУ повернули частиИз пористой латуни правильное управление чипами становится решающим для обеспечения качества конечного продукта.
Точность размеров также является главной головной болью. Пористая природа материала может затруднить достижение желаемых измерений. Поры могут привести к тому, что материал не деформируется неожиданным образом во время обработки. Когда применяется сила резки, материал вокруг пор может сжимать или расширяться, что приводит к размерным изменениям. Это особенно важно в отраслях, где требуются жесткие допуски, как медицинская отрасль. Например, если мы делаем пористую пластиковую часть для медицинского устройства, даже небольшая ошибка размеров может сделать часть непригодной для использования. И вСторонний производитель сельскохозяйственных запчастейТочные размеры необходимы для того, чтобы детали были правильно сочетаются в сельскохозяйственной технике.
Управление охлаждающей жидкостью - еще одна проблема. При нормальной обработке охлаждающая жидкость используется для смазки режущего инструмента, уменьшения тепла и промывки чипсов. Но в пористых материалах охлаждающая жидкость может просачиваться в поры. Это может привести к таким проблемам, как коррозия материала, если охлаждающая жидкость не совместима. Кроме того, если слишком много охлаждающей жидкости попадает в поры, это может привести к расширению материала, что влияет на точность размеров. Мы должны быть очень осторожны в отношении типа и количества охлаждающей жидкости, которую мы используем. Возможно, нам придется использовать специальные охлаждающие жидкости, которые предназначены для того, чтобы хорошо работать с пористыми материалами, и иметь правильные методы для удаления охлаждающей жидкости из пор после обработки.
Поверхностная на себя также влияет пористость материала. Поры могут вызвать микро - трещины или другие поверхностные дефекты во время обработки. Эти дефекты могут снизить прочность и долговечность детали. Например, в применении с высоким напряжением, как часть, в автомобильном двигателе, поверхностные дефекты могут привести к преждевременному сбою. Нам необходимо использовать соответствующие параметры обработки и отделочные операции, чтобы минимизировать эти поверхностные дефекты.
Когда дело доходит до обработки пористых материалов, есть также логистические проблемы. Эти материалы часто более хрупкие по сравнению с твердыми материалами. Они могут легко ломаться или треснуть во время обработки, загрузки и разгрузки с машины. Мы должны быть очень осторожны при перемещении этих деталей, чтобы избежать каких -либо повреждений.
Итак, как мы справляемся с этими проблемами? Ну, мы используем расширенные покрытия для инструментов. Эти покрытия могут уменьшить трение между инструментом и материалом, что помогает уменьшить износ инструмента. Мы также оптимизируем параметры резки, такие как скорость резки, скорость подачи и глубину разреза. Регулируя эти параметры, мы можем улучшить контроль чипа и уменьшить влияние на точность размеров. Кроме того, мы используем специальные процессы очистки для удаления чипсов и охлаждающей жидкости из пор после обработки.
В заключение, точная обработка с ЧПУ пористых материалов полна проблем, но с правильными методами и опытом мы можем преодолеть их. Если вы находитесь на рынке для качественных деталей, будь тоТочные услуги обработки ЧПУВЛатунный ЧПУ повернули части, или части отСторонний производитель сельскохозяйственных запчастей, мы узнаем - как доставить. Если вы заинтересованы в наших продуктах и услугах, не стесняйтесь обращаться к обсуждению закупок. Мы всегда готовы работать с вами, чтобы решить ваши потребности в обработке.
Ссылки
- «Обработка пористых материалов: проблемы и решения» - Журнал производственной науки
- «Технология режущих инструментов для обработки пористого материала» - Международный журнал станок и производства